桶装线设备讲解、

1、拔盖机
拔盖机与输送链系统配合使用，在线实行流水线作业， PLC控制；可做到无盖不拔，不伤桶口；每当出桶口输送带上出现堵桶时，光电会自动发信号控制停机，待排堵后即又自行起动工作能在数秒钟内自动排除故障，体现了人性化生产；拔盖率要求≥99.9%，本设备耗气量低，噪音小，可配置低能耗预加热装置和统计拔盖数量。
2、桶身灯检箱
为了检验空桶内有无污物，防止进入下一道工序，灯箱支架外壳采用进口铝材及高级柔光板制作，外形美观，操作方便，检测效果好，采用LED光源代替了原白色灯管，更合理，更美观。
3、旋转式刷桶机
采用全新旋转式*洗刷工艺，为五加仑瓶与毛刷相接触并相对运动达到洗刷的效果。可洗瓶颈、瓶身、瓶底等部位，瓶在机内完成绕主轴的公转和自身的自转，实现*刷洗（刷洗后在进行清水冲洗）。连续进瓶和出瓶，可在线布置实行流水化作业。五组可主动旋转的柱形毛刷, 柱形毛刷既起分桶作用,又和中心毛刷一起，完成对桶的外刷洗，真正保证更好的外刷洗效果。每当出桶口输送带上出现堵桶时,主动停机,待排堵后又自行恢复工作,体现了人性化生产；整个系统密封性好，无外溢水，所有的观察窗安装钢化玻璃。
4、送盖洗盖压盖机
链条式送盖机结构紧凑，机体采用优质不锈钢材料制作，该机采用定时提盖原理，当盖量不足时，容盖器内检测开关发出信号，提盖机开始工作，送盖机工作一设定时间（约1分钟）后自动停机。容盖器连通旋转式理盖器，通过转盘该机采用自动提盖原理，当盖量不足时，容盖器内检测开关发出信号，送盖机开始工作。
洗盖滑道使得边缘较软的五加仑聪明盖能顺利的通过洗盖槽，洗盖介质为回用水、消毒水、成品水，喷嘴的间隔为15cm，依靠喷水的气缸推动瓶盖走完整个洗盖槽，直接落入灌装机的理盖器中，采用不锈钢结构。冲洗水泵采用南方泵，设有回流水箱，洗盖用水可以循环使用。
压盖采用连续压盖，挂盖平稳准确，稳定流畅，不倒桶，成功率高，对桶的高度具一定包容性。
5、上桶系统
气缸翻转式自动上桶系统，均匀分融桶挡块，定位分桶准确；上桶翻板翻桶稳而准，由翻转气缸准确送入洗桶机托瓶座，上桶准确且桶与翻板无相对磨擦，从而减少瓶的磨损；检测有、无桶控制系统；所有的观察窗安装**玻璃
6、动力输送链
输送链是由一系列轴承组成的，它们被具有约束作用的链板固定，彼此之间的位置关系十分精确。每一根轴承包括一个销轴和一个套筒，链条的滚柱在其上旋转。
7、接水槽
设置接水槽一套，用于收集输送链可能溢出的水。

8、激光打码机
通过激光直接在桶口收缩膜上打印需要的信息，*打印耗材，维护方便。
9、自动套标机
实现自动套标功能。
10、无动力辊道
用于输送链的运行使用。

11、成品灯检箱
为了检验成品水内有无污物，杜绝不合格产水出厂，灯箱支架外壳采用进口铝材及高级柔光板制作，外形美观，操作方便，检测效果好，采用LED光源代替了原白色灯管，更合理，更美观。
12、热收缩机
蒸汽式热收缩机温度，适合多种热缩膜；热收缩机与之相配输送链可无级调节线速度，也可适应不同的速度，达到较优热收缩效果，收缩机配置有可调式温控仪，热缩均匀，运行稳定、故障率低。
13、全自动套袋机
拟采用全自动直线连续套袋方式，方便自动套袋，有效的减少了人工数量并提高了工作效率。
14、龙门码垛机
针对劳动力日趋紧张，各中、大型饮用净水厂劳动力资源不足等情况，我们通过对多数饮用水生产厂家的实际调查以及应部份客户的要求，投入大量人力、物力开发成功五加仑桶装水自动堆叠设备，该设备占地面积少，运行费用低，每小时可将1500-2000桶五加仑水瓶按要求叠成三层（每层4*4=16桶），以便于运输和存放，整台设备只需一人即可轻松操作，较大程度上减轻了员工的劳动强度及降低整个生产线的人员编制。


15、配套管阀仪表
系统采用的管道管材为无缝抛光304不锈钢卫生级管道，设计时将按要求选择配套规格的管道。

16、电控系统
本控制系统采用PLC控制系统进行控制，保证水处理系统安全、可靠、经济的运行, 达到就地无人值守的要求，并设置就地手动控制按钮
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